FG-Catalog Sợi thủy tinh Sản phẩm Sợi thủy tinh có trọng lượng nhẹ và mạnh
SỢI THỦY TINH
Quá trình biến thủy tinh nóng chảy thành sợi thông qua quá trình gia nhiệt và kéo thủy tinh thành sợi mịn đã được biết đến trong hàng thiên niên kỷ;tuy nhiên, chỉ sau sự phát triển công nghiệp trong những năm 1930, người ta mới có thể sản xuất hàng loạt các sản phẩm này phù hợp với các ứng dụng của vải.
Các chất xơ thu được thông qua một quy trình năm bước được gọi là trộn, làm tan chảy, chất xơ, phủ và làm khô/đóng gói.
•Trẻ theo mẻ
Trong bước này, các nguyên liệu thô được cân cẩn thận theo định lượng chính xác và được trộn hoặc trộn kỹ lưỡng.Ví dụ, E-Glass, được cấu tạo bởi SiO2 (Silica), Al2O3 (nhôm oxit), CaO (Canxi oxit hoặc vôi), MgO (magiê oxit), B2O3 (boron oxit), v.v…
•Nung chảy
Sau khi vật liệu được chia thành mẻ, sau đó được gửi đến các lò nung đặc biệt với nhiệt độ khoảng 1400°C.Thông thường các lò được chia thành ba phần với phạm vi nhiệt độ khác nhau.
• Sợi hóa học
Thủy tinh nóng chảy đi qua ống lót làm bằng hợp kim platnum chống xói mòn với một số lượng lỗ rất mịn đã xác định.Các tia nước làm mát các dây tóc khi chúng thoát ra khỏi ống lót và liên tục được gom lại với nhau bằng các cuộn dây tốc độ cao.Vì lực căng được áp dụng ở đây nên dòng thủy tinh nóng chảy được hút thành các sợi mỏng.
•Áo khoác
Một lớp phủ hóa học được áp dụng trên các sợi để hoạt động như một chất bôi trơn.Bước này là cần thiết để bảo vệ các sợi không bị mài mòn và đứt khi chúng được gom lại và quấn thành các gói.
•Sấy/đóng gói
Các sợi đã vẽ được tập hợp lại với nhau thành một bó, tạo thành một sợi thủy tinh bao gồm nhiều sợi khác nhau.Sợi được quấn vào trống thành một gói tạo hình giống như một ống chỉ.
DANH MỤC SỢI
Sợi thủy tinh thường được xác định bằng hệ thống thông thường của Hoa Kỳ (hệ thống inch-pound) hoặc hệ thống SI/số liệu (hệ thống TEX/số liệu).Cả hai đều là các tiêu chuẩn đo lường được quốc tế công nhận, xác định thành phần thủy tinh, loại dây tóc, số lượng sợi và cấu trúc sợi.
Dưới đây là hệ thống nhận dạng cụ thể cho cả hai tiêu chuẩn:
DANH PHÁP SỢI (tiếp theo)
Ví dụ về hệ thống nhận dạng sợi
hướng xoắn
Độ săn được áp dụng cơ học cho sợi để mang lại lợi ích về khả năng chống mài mòn được cải thiện, xử lý tốt hơn và độ bền kéo cao hơn.Hướng xoắn thường được biểu thị bằng chữ S hoặc Z.
Hướng S hoặc Z của sợi có thể được nhận biết bằng độ dốc của sợi khi nó được giữ ở vị trí thẳng đứng
DANH PHÁP SỢI (tiếp theo)
Đường kính sợi - Giá trị so sánh giữa hệ US và SI
Đơn vị Hoa Kỳ (thư) | Đơn vị SI (micron) | Đơn vị SITEX (g/100m) | Xấp xỉSố lượng sợi |
BC | 4 | 1.7 | 51 |
BC | 4 | 2.2 | 66 |
BC | 4 | 3.3 | 102 |
D | 5 | 2,75 | 51 |
C | 4,5 | 4.1 | 102 |
D | 5 | 5,5 | 102 |
D | 5 | 11 | 204 |
E | 7 | 22 | 204 |
BC | 4 | 33 | 1064 |
DE | 6 | 33 | 408 |
G | 9 | 33 | 204 |
E | 7 | 45 | 408 |
H | 11 | 45 | 204 |
DE | 6 | 50 | 612 |
DE | 6 | 66 | 816 |
G | 9 | 66 | 408 |
K | 13 | 66 | 204 |
H | 11 | 90 | 408 |
DE | 6 | 99 | 1224 |
DE | 6 | 134 | 1632 |
G | 9 | 134 | 816 |
K | 13 | 134 | 408 |
H | 11 | 198 | 816 |
G | 9 | 257 | 1632 |
K | 13 | 275 | 816 |
H | 11 | 275 | 1224 |
Giá trị so sánh - Strand Twist
TPI | TPM | TPI | TPM |
0,5 | 20 | 3.0 | 120 |
0,7 | 28 | 3,5 | 140 |
1.0 | 40 | 3,8 | 152 |
1.3 | 52 | 4.0 | 162 |
2.0 | 80 | 5.0 | 200 |
2,8 | 112 | 7,0 | 280 |
SỢI
E-Glass Sợi xoắn liên tục
bao bì
E-Glass Sợi xoắn liên tục